仓库、配送中心的物流改善案例

拣选

拣选作业,就是根据发货指示,对货架上的商品进行收集。在物流现场,该工序对人力的依赖性很强,效率较低,还很容易发生错误。下面将介绍拣选的方法及问题点,应用条形码读码器的解决措施,以及有助于实现高效化的改善案例。

拣选的方法

单一拣选与整体拣选

拣选可以分为“单一拣选(摘取式)”和“整体拣选(播种式)”这2个大类。单一拣选是一种根据单张订单,来回收集必要商品的方式,因此也被称为“摘取式”。因为拣选单位与包装单位一致,具有收集完商品就能直接包装、立即发货的优点。整体拣选则以商品为单位,按照所有订单上的总量收集商品,待全部集齐后,再分拣给不同的配送对象,因此也被称为“播种式”。在物料数量多、配送对象少的情况下,整体拣选是一种高效的拣选方法。

单一拣选与整体拣选的区分使用

单一拣选是一种常用于邮购、快递等物流的方式,适用于单张订单发货物料较少的情况。相比之下,整体拣选则适用于便利店之类的收货方,适合配送数量一定的大量物料。

单一拣选
单一拣选
根据每张订单,来回收集必要物料的方式。
整体拣选
整体拣选
以物料为单位,收集必要数量的商品,分拣给不同收货方的方式。

传统方法的问题点

单一拣选容易发生作业效率低下及错误

单一拣选需要以配送对象为单位,重复进行拣选动作,存在单次作业移动距离较长,操作人员负担较大的缺点。此外,许多单一拣选作业都没有导入条形码读码器,而是使用纸质发货单(拣选清单),作业时依赖于操作人员的经验及记忆,作业效率参差不齐,出现错误的可能性也很高。

整体拣选中多出了名为分拣作业的工序

整体拣选会按照所有订单上的总量批量收集商品,与单一拣选相比,能够大幅缩短操作人员的移动量及动线。但与此同时,整体拣选中多出了名为分拣的工序,存在占用大量分拣空间等缺点。此外,还存在着分拣完毕前难以掌握作业进度,在紧急情况或追加订单时难以灵活应对等问题。整体拣选面临的一大课题,就是如何简化分拣工序。

条形码读码器的活用案例

下面介绍利用条形码读码器,成功解决拣选课题及问题的案例。利用条形码读码器,能够减少拣选中的错误,帮助实现高效化,有效削减成本及工时。

单一拣选
可以在终端设备上确认商品的位置,提高拣选的效率

用条形码读码器联动系统后,只需扫描拣选清单,就能立即找到商品所在的货架,减少了多余的移动,有助于实现业务的高效化。还能对货架上粘贴的条码与商品进行核对,无需依靠记忆及经验,可有效防止拣选错误。

应用条形码读码器的单一拣选流程
应用条形码读码器的单一拣选流程

整体拣选
条形码读码器可提高分拣作业速度!

利用条形码读码器,就能像单一拣选那样,只需扫描拣选清单,即可轻松找出商品的存放地点。有效利用分拣清单及发货标签的发行功能,还能迅速简化繁杂的分拣作业,防止发货错误。

应用条形码读码器的整体拣选流程
应用条形码读码器的整体拣选流程

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