收货检品
在使用库存台账的传统收货检品中，经常会发生漏填、忘填等人为错误，造成账面库存与实际库存之间出现差异，导致发货错误。而在使用条形码读码器的情况下，对于没有条码的商品同样很难进行管理，不得不进行目视检查，由此而引发的发货错误也是一个不小的问题。目视检查费时费力，还会占用大量的人力及时间资源。下面将介绍收货检品的方法及问题点，应用条形码读码器的解决措施，以及有助于实现高效化的改善案例。
收货检品的方法
依靠纸质资料的传统管理方法
物流现场的“收货”，指的是将供货商或自己公司工厂发出的商品接收到仓库中的工序。在收货作业中，需要核对货物与随货送达的交货单，确认产品编号及数量是否无误，并检查货物本身是否存在损伤或品质异常。这种进行收货与检品的工序，就是“收货检品”。在商品管理中，填写被称为“库存台账”的纸质账册，是最为常见的方法。
正确记账很重要
“收发货的正确记账”是在库管理的关键所在，要实现正确的在库管理，收货检品是一项重要的作业。一旦在收货检品中发生错误，会导致账面库存与实际库存不符，在上架、拣选、出库等工序中移动商品时，不得不重新核对记录，导致作业停顿，产生多余的作业量。因此，收货检品必须进行正确记账。
传统方法的问题点
手动记账中发生的疏忽错误
对于货物的损伤及品质异常问题，可以通过拆箱后的部分或全数检测、增加检查人员数量、导入各类检测设备等方法来改善。但是，在将相应结果记载到库存台账上时，人工手动填写，很容易发生漏填、忘填等错误。正如此前在“错误的防止（防错）”中说明过的那样，手动填写导致的漏填、忘填等疏忽错误，是因为人类的认知功能不擅长机械性作业与记忆，并且是很难避免的。换言之，只要通过手动作业进行收货检品等，就必定会持续发生一定比例的库存台账错误。
条码管理的问题点
实现正确在库管理的方法之一，就是利用“条码”进行收货检品。条形码读码器的扫描正确快速，对于人类认知中容易漏看的细微数值差异，也能进行低错误率的准确识别，因此，条码+条形码读码器可以说是一种非常理想的收发货管理方法。但是，某些商品在收货时并无条码，甚至有些还只记载了商品名称。不少商品还会因为细微部件及产品形状、材质等原因，导致难以赋码。对于这种没有条码的商品，用条形码读码器很难进行管理，必须通过目视进行收货检品，不光费时费力，还可能会发生错误。
条形码读码器的活用案例
下面介绍利用条形码读码器，成功解决收货检品课题及问题的案例。利用条形码读码器，能够减少收货检品中的错误，帮助实现高效化，有效削减成本及工时。
通过导入条形码读码器来防止收货检品错误
目视进行的收货检品存在极限。而导入条形码读码器，则能够防止人为错误。不光是收货检品，如果能够在物流工序中的所有在库管理工序中导入条形码读码器，将会让信息传输变得更加顺畅，减少浪费，实现高效化。
在条形码读码器中，除了读取条码及二维码的设备之外，还有能够借助OCR（字符识别）读取产品编号、数量等众多信息的机型。还能进一步通过数据库管理读取到的信息，在仓库、配送中心整体实施共享，帮助实现拣选、发货等后段工序的高效化。
可进行无条码商品的管理
在条形码读码器导入中面临的课题，是收货时无条码的商品。过去，对于无条码商品，通常必须通过目视确认商品名称、产品编号、数量等，再手动填写到库存台账上。即使是对于无条码商品，条形码读码器也能将之与系统相关联，进行收货检查、库存反映以及条码标签发行。这样一来，即使是对于没有条码的商品，也能切实进行收货检品及在库管理。
- 应用条形码读码器的收货作业流程
