加速度与振动采集的用途、案例

说起加速度与振动采集,多数人可能了解甚少,例如生产设备老化后会发生异响或振动,严重时将导致故障。发生故障后修理需要花费大量成本与时间,而且随着停产还产生巨大的机会损失。通过检测生产线的异常振动,并根据数据判断维护或更换时期,可以提前预防这类故障。另外,在研究开发中也经常用加速度传感器检测振动、移动、冲击等,实施产品试验或耐久性试验。下面对电子元件及电气设备、汽车、金属钢铁等各类行业中的加速度与振动采集案例进行介绍。

研究开发类用途

电气设备行业精密仪器的物流试验

精密仪器的物流试验

利用卡车、船、飞机或火车等运输时,产品不可避免地受到振动的影响。因此对精密仪器需要作为产品评估项目,实施对运输振动的耐性试验。具体而言是利用振动发生器来改变振幅、频率、加速度的同时,施加经过模拟的运输振动,并采集产品的振动。在物流试验中考虑到长时间运输,需要连续施加振动一天以上,确定足以引起动作不良的振动等级,并分析发生原因,基恩士的多重输入数据收集系统NR系列支持大容量SD卡,因此能够放心地进行长时间试验。

电子元件行业搬运机器人的振动数据采集

搬运机器人的振动数据采集

搬运机器人以及焊接、涂装等工业机器人生产厂家需要对组装的机器人进行动作状态确认。很多时候是依靠检测员的经验或感觉,而通过采集加速度及振动,并分析动作时的振动等级,即可实现数值化。使用多重输入数据收集系统NR系列,在分析动作时的振动等级的基础上,可通过与标准样品进行比较来判定合格品与不良品,并根据数值找出异常位置。另外能够轻松对数值进行图表化,并制作报告,有助于为用户实现检测结果的可视化。

汽车行业发动机台架试验

发动机台架试验

在汽车发动机台架试验中,需进行发动机性能、耐久性、排气等各种试验。多重输入数据收集系统NR系列可连接振动、加速度以及温度、应变等采集单元,支持最多576通道采集。除发动机振动以外,还可获取吸排气温度及点火脉冲等数据。还有CAN数据收集单元,适用于发动机台架试验。

生产现场类用途

各类行业轴承的经时变化数据采集

轴承的经时变化数据采集

传送带被广泛应用于不同行业的生产现场,随着驱动部分的轴承老化,会导致故障或生产性下降、品质不稳定。多重输入数据收集系统NR系列可长时间记录振动或应变等数据,因此能够检测出老化状态。根据异常振动等实施定期维护或考虑设备更换,就能有效降低故障风险及生产性、品质下降的风险。

各类行业设备趋势监控(异常振动)

设备趋势监控(异常振动)

通过在各种设备上安装振动传感器来记录数据,比较正常时与异常时的振动,即可监控设备。在检测到异常振动时,通过迅速确认设备,有助于预测性维护,能够在发生故障前采取措施。多重输入数据收集系统NR系列在长时间记录的同时,还为防止在电源故障时发生数据丢失及文件损坏,配备了超小型UPS电路。发生电源瞬低或停电等电源被意外关闭时,也可确保足以支持在SD卡保存数据的工作电源,可放心使用。

加速度采集是多重输入数据采集仪+高精度采集单元

NR-X100
NR-CA04
NR-CA04
NR-XCP30

同级超小超轻机身内集成了各项评估与分析功能的多重输入数据收集系统“NR系列”通过与加速计单元“NR-CA04”组合使用,支持加速度及振动采集。此外,高精度温度/电压采集单元“NR-TH08”及高速模拟采集单元“NR-HA08”、应变采集单元“NR-ST04”等也可同时连接,一台设备发挥7台的功能是其特点。

加速计单元“NR-CA04”是内置有小型4 ch电荷放大器的加速度采集仪。可在同一单元连接电荷输出型、电压输出型的加速度传感器,支持TEDS传感器。能够对各种振动及加速度进行采样。

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