焊接的分类及机理

焊接的分类

根据接合方法不同，焊接大致可分为三类。
将母材和母材熔化或将接合母材所需的焊接棒（焊材）和母材熔化并接合的“熔接”；利用机械摩擦、压力、电流等使母材熔化并接合的“压接”；在接合部分使用接合所需的焊材（钎）以进行焊接的“钎焊”。

同时，针对各种接合方法，还有各种各样的焊接方法，可根据要接合的母材和条件等因素，使用合适的焊接方法。

		电气能	化学能	力学能	光能
冶金性接合（焊接）	熔接	电弧焊接 电子束焊接	气焊焊接		激光焊接
	压接	电阻焊接： 电阻点焊接 凸焊焊接 接头焊接 电阻对焊 闪光焊接	爆炸焊接	常温压接 摩擦压接 摩擦搅拌焊接（FSW） 超声波压接 扩散接合
	钎焊	诱导加热熔接（软钎焊）	焊炬钎焊（火焰钎焊）		光束钎焊 激光钎焊

上述分类仅供参考。分类的方式多种多样，并不仅限于上表所示的方法。

熔接

在焊接中，较为常见的方法是“熔接”。
熔接时，需要将母材和焊材或其中之一熔化，以实现焊接。
典型的熔接就是“电弧焊接”。电弧焊接、激光焊接这些熔接方法常用于机械手的自动焊接。在汽车组装线等复杂的生产线上，会根据工序的特性和条件，分别采用机械手焊接和人工焊接。

电弧焊接

1. 电弧
2. 焊接部

压接

分为“摩擦压接法”、“气体压接法”和“电阻点焊接”。“摩擦压接法”利用的是物质的塑性，即向物质施加一定的力并使其发生变形后，即使不再用力，也会保持变形的性质；“气体压接法”是通过将母材相互压紧，再用气体加热以实现接合；“电阻点焊接”则是将待接合的2块母材相互重叠并通电，将电阻发热作为热源以进行接合。
此外，“摩擦压接法”、“电阻点焊接”等压接方法可实现自动化和无人化，因此自动压接机被广泛应用于FA（工厂自动化）车间。

电阻点焊接

1. 加压力
2. 电流的流向
3. 电极
4. 焊接材

钎焊

利用熔化温度（熔点）低于母材的焊材（钎焊材）进行接合的方法。为了在不熔化母材的前提下实现接合，且与母材拥有良好的接合状态，钎焊材中添加了焊剂。
钎焊材不仅熔化温度应低于母材，还必须具备出色的亲和性，熔化后的钎焊材原子必须能与母材的原子相结合。

钎焊材有“铝钎焊”、“银钎焊”、“磷铜钎焊”、“黄铜钎焊”等，可根据不同的接合材料选择使用。此外，锌、铅、锡或锡铅合金等钎焊材熔点较低的“软钎料”统称为“焊膏”。
钎焊可轻松地将金属接合起来，因此很早开始就用于日用品、美术工艺品、牙科用品上。此外，电子线路等的“软钎焊”利用了钎焊材的导电性，广泛应用于从家电产品到航空器、核工业、化工设备等各种领域。