汽车行业
实际使用方法为何？
为您介绍对开发新施工方法也有益的各行业应用案例集。
汽车行业的直接金属零部件刻印技术
在“安全”高于一切的汽车行业，高水准的记录管理、工序管理是一贯的要求。尤其是通过刻印二维码确立可追溯性，受到众多汽车生产商、零部件供应商的重视。这种“刻印的必要性”已不仅体现在主要零部件，而且逐步扩展到多达2 万件以上汽车零部件。其中，使用“激光刻印机”的直接金属零部件刻印技术以其不会消失、无法涂改、运行成本低的优点脱颖而出。本书将对使用激光刻印机刻印的应用案例进行介绍说明。
案例1．二维码刻印品质的双重检查
在使用二维码进行可追溯性管理时，首要的问题是刻印的条码突然无法读取。
为预防此类故障，有效的方法是在刻印工序和其后的读取工序中进行双重的品质检查。内置热电式功率监视器的激光刻印机可以实时的检测激光刻印机刻印时的能量输出。二维码读取器 不仅可判定能否读取，还可将刻印效果的可识别度数据化。通过2 个检查装置可预防二维码的品质下降。
案例2．自动对焦刻印
在发动机缸体等大型铸造零部件上刻印时，很难配合激光刻印机的焦点距离来搬送工件，有时会发生由于焦点偏移而产生的刻印不良。
三轴控制激光刻印机可跟踪焦距的变化来实现自动对焦刻印。
无需复杂的搬运装置，始终实现准确对焦的高品质刻印。
自动对焦的功能在对产品的刻印要求非常高的应用时，具有非常显著的优势。
案例3．无需工序切换装置
目前汽车行业使用1 台压铸机进行多品种生产的情况逐渐增多。
在形状不同的品种上刻印时，需要根据激光刻印机的焦距设置工件位置，工序切换繁琐。
使用三轴控制激光刻印机，只需一台机器即可设计出灵活应对多品种的装置。只需注册工件尺寸、刻印位置，即可通过切换设定编号来简单实现品种切换。
