导入打印检查机,以策万全

打标缺失的原因不仅在于喷码机,有时还与包装机的振动、包装的偏差有关。万一发生打标错误,视觉系统也能有效检出。

无需多余成本就能实现导入

  • 过去,要实现喷码机打标内容与视觉系统检测设定的同步,必须另行支出软件创建费用。
    MK-G 系列只需1 根电缆就能轻松连接,可实现无需多余软件制作成本的打标检测。

  • 无需多余成本就能实现导入

    在喷码机界面,能够对视觉系统进行统一设定。

防止设定选择错误

  • 分别设定喷码机和视觉系统时,很难避免因漏选导致的检测错误。MK-G 系列只需切换打标设定,视觉系统的检测设定将随之改变,可实现边打印边进行错误检测。

  • 防止设定选择错误

    切换喷码机的设定后,视觉系统的设定随之改变。

可保留打印检测的历史记录

  • [ 拍摄数据保存 ]
    配AI图像识别传感器IV2 系列拍摄的数据能够保存在USB 存储器中。即使在商品出厂后,也可以搜索图像数据并确认检测结果。有助于查明故障原因。
  • 可以保存拍摄的数据,因此能在出厂后确认检测结果。

运用视觉系统的功能提升检测的品质

基恩士的视觉系统不仅能进行打标检测,还配备了在食品生产现场非常有用的功能。不光连接简单,还拥有+α 的附加价值,下面进行介绍。

同时检测品种和辨别污垢

  • 不仅可进行打标检测,如果印字面存在其他异常,也能够一起检测。可与不同品种辨别及污垢检测等功能配合使用。只需进行读取良品的简单设定,就可进行进一步检测。

  • 同时检测品种和辨别污垢

    不仅是日期,缺陷及污垢等也能同时进行检测。

对在薄膜上的打标也能很好地检测

  • 对于表面光泽的薄膜,要获得稳定的检测结果,是较为困难的。使用新开发的超高速相机和部分亮灯照明,抑制光晕,大幅提升了薄膜检测的稳定性。

  • 对在薄膜上的打标也能很好地检测

    可去除对检测造成不良影响的光晕,实现稳定检测。

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