稳定运行的秘诀和解决问题的关键
为了尽可能降低工业喷码机常见问题的发生率,实现稳定运行,基恩士的MK-G系列喷码机搭载了3项安心功能。依靠这3项功能,MK-G系列赢得了较其他厂商产品更高的客户评价。
01 为保障稳定打印的自动维护
防止长假休息时的喷嘴堵塞
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自动清洗
传统的自动清洗仅使用溶剂清洗油墨线路。MK-G 中新配备的自动清洗,不仅可进行传统的线路清洗,还可将确保打标品质所需要的部件冲洗干净。*
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传统自动清洗
仅使用溶剂清洗油墨线路。线路以外的污垢需要另外手动清洗。*
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自动清洗
不仅进行线路清洗,还将高压清洗打印头的各个主要部件。无需手动清洗。
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*与本公司MK-9000系列产品的比较
消除受冷热影响的打印混乱
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自动优化油墨粒子状态
油墨粒子的状态,会因打标时的环境温度及油墨的浓度而改变。MK-G 系列会在1 秒内进行10 次油墨粒子检测,并始终保持理想状态。不受周围环境影响,始终实现清晰打标。
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打印头内部的脏污
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字符混乱
如果油墨粒子未处于理想状态,将发生打印头内部脏污或字符混乱。
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传统* | MK-G 系列 |
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根据油墨粘度和环境温度的变化,目视确认粒子状态的同时还需进行手动调整。
×字符混乱后才能发现异常 ×不易了解最佳状态、调整费时 *与本公司MK-9000系列产品的比较 |
检测油墨粒子状态,自动优化粒子状态。
◎轻松实现贯穿始终的清晰打标 |
调节槽系统
配备了用于回收清洗后溶剂的专用槽(调节槽)和粘度传感器。有效防止引发字符混乱的油墨稀释问题,稳定了打标品质。
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自动清洗时
自动清洗后,清洗时使用过的溶剂将被回收到调节槽中,主槽的油墨保持原状。
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管理粘度时
检测主槽的油墨粘度,根据粘度及时供给溶剂。从调节槽优先供给,不浪费溶剂。
3大好处
- 强力清洗
- 无需顾虑主槽油墨的稀薄,可做洁净清洁。
- 非常“重”的打标
- 实现了对喷码机而言“浓重”、“清晰”的理想打标效果。
- 无需排液
- 防止因油墨稀释所造成的多余排液,有助于降低运行成本。
02 1 根电缆就能连接视觉系统
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还能应对突发的字符混乱
无需多余成本就能实现导入
过去,要实现喷码机打标内容与视觉系统检测设定的同步,必须另行支出软件创建费用。
MK-G 系列只需1 根电缆就能轻松连接,可实现无需多余软件制作成本的打标检测。 -
1 根电缆就能连接,无需多余的成本支出。
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能够杜绝操作人员失误
防止设定选择错误
分别设定喷码机和视觉系统时,很难避免因漏选导致的检测错误。
MK-G 系列只需切换打标设定,视觉系统的检测设定将随之改变,可实现零错误检测。 -
1 根LAN 电缆就能实现连接
切换喷码机的设定后,视觉系统的设定随之改变。