设备选型和快速导入带来的收益改善

如何实现快速高效的工厂自动化

在实现工厂自动化的过程中，各种传感器是不可或缺的。包括视觉系统、光电传感器、压力传感器、接近传感器等在内的传感器，被统称为工厂自动化传感器，是自动化的必要条件。我们已经在图像道场中，对以视觉系统为中心的传感器解决方案进行了说明，下面将从视觉系统、视觉系统系统选择的观点出发，对快速高效的工厂自动化进行探讨。

考虑与各类设备的适配性

选择视觉系统时，首先必须要考虑其与PLC、工业用机械手等的适配性。不同厂商的工业用机械手会使用各自的编程语言，对编程语言的支持与否，就是关键所在。生产现场混用了多个厂家的设备，将这些设备联动构成1条生产线的情况也常有发生。为此，选择能够支持这些设备的高灵活度视觉系统及视觉系统系统，更能有效提升作业效率。基恩士的视觉系统及视觉系统系统支持国内外16家厂商的编程语言，可支持与各种设备的搭配使用。

与机械手厂商的兼容性介绍

研究与视觉系统系统的连接方法

为了经由视觉系统、视觉系统系统，再通过PLC对各类设备进行操作，必须对这些设备进行连接。下面将就视觉系统系统和控制设备的连接方法、通信方式及控制方法等进行探讨。基恩士的视觉系统系统可以轻松连接各家公司的PLC，只要选择需要连接的厂商/设备，就能通过数据存储器，进行结果与命令的传输。

此外，基恩士还推出了以KV系列为首的PLC、各类传感器、AC伺服电机、支持多点触摸的人机界面等丰富多样的产品。基恩士拥有能借助视觉系统系统构建生产系统的丰富产品群，提供综合性解决方案。

您是否曾经遇到过下面这些情况？

只要遇到过其中之一，就有可能通过修正视觉系统系统的导入方法，达到改善收益的目的。

控制设备综合厂商更令人放心

选择工厂自动化设备时，经常会分别考虑“A公司的视觉系统系统”、“常用的PLC从B公司采购”、“正在使用的工业用机械手是C公司的产品”等等。诸如此类，如果导入的设备来自不同厂商，一旦发生超出预期的故障时，可能会影响修复工时。如果重复发生此类问题，就会导致生产线启动延迟，错过商机。

基恩士作为一家控制设备综合提案厂商，能够为客户提供包括视觉系统系统选择、PLC、人机界面、AC伺服电机等在内的全套周边设备服务。从导入直到运行，都有专职负责人全程跟进。将费时的设备选择工作交给专业人员，生产技术负责人就能将精力投入到其他业务中。

导入效率提升带来的收益改善示例

选择视觉系统系统、PLC及伺服电机等的工作，相当费时费力。下面介绍估算导入所需费用的公式。只要委托控制设备综合提案厂商，就能达成如下的费用开支削减，同时提升投用前的准备速度。

估算收益改善效果

（选择天数 ＋ 各类设备间的适配所需天数） × 人工费 ＝ 收益改善效果

（【①】天 ＋ 【②】天） × 【③】日元 ＝ 【  】日元的收益改善＋事业速度提升

试算示例

假设选择视觉系统系统需要2天、与各类设备的适配确认需要2天，相关人工费10万日元。如果这些工作在1天内完成，收益改善效果如何呢？

（2天 ＋ 2天） × 10万日元 ＝ 40万日元 ＋ 事业速度提升

40万日元的收益改善和3天的工时削减！