生产效率、装置效率提升带来的收益改善

导入视觉系统，增加收益的方法是什么

需要提升生产利益时，通常考虑“增加生产数”或“降低生产成本”这2个方法。下面将针对“增加生产数”，对实现收益改善的方法进行说明。

提升生产能力（＝生产效率），是关键所在

要增加生产量，必须要提高生产线或工厂整体的生产效率，在此过程中，生产能力是一项非常重要的标准。生产能力，指的是单位时间内可处理的作业量（处理速度），在生产现场，也就相当于单位时间的生产量。

近年来，市场开始需要生产能力强（＝生产量多）的设备及生产线。当前的市场主流，就是生产周期（从投入材料及部件起，到完成生产的时间及期限）短、生产能力强的生产系统。

提升生产能力后，能够提高设备及生产线的生产能力，例如能够将2条生产线上生产的产品集约到1条生产线上，还能有效削减设备投资及人工费。从这种观点出发，也是实现经营效率的有效手段。

有效实现生产能力改善的视觉系统系统

要改善生产能力，必须要提高各工序的运行率，为此一定要减少连接损失。近年来，出现了许多生产效率很高的设备，但如果不能充分发挥其性能，就无法增加生产量。例如，即使导入了非常先进的生产线，如果存在目视检测的工时，仍旧会限制生产速度，并没有什么实际意义。查明限制生产线速度的瓶颈所在并予以改善，可以有效提高生产能力。

如何消除检测工序的瓶颈

近年来，生产现场对产品品质及安全性的重视度越来越高，检测工序瓶颈化的倾向随之升高。对于目视检测中项目较多、工序复杂的检测，有时还必须进行离线检测。像这样，将目视确认、辨别的工序交给视觉系统系统完成，能够消除效率化的瓶颈。要加强生产能力，必须实现高精度、高速检测，视觉系统系统作为改进措施之一，受到了越来越多的关注。

您是否曾经遇到过下面这些情况？

只要遇到过其中之一，就有可能通过实施改进措施，达到改善收益的目的。

现在的视觉系统处理速度越来越快，视觉系统技术也日趋成熟，使超高速自动检测成为了可能。视觉系统系统“XG-X系列”，搭载了14核，实现了觉系统性能的大幅提升。1台设备就能取代过去^*依赖于目视确认的检测工序及使用多台检测设备的工序。还能通过将离线检测项目升级到在线检测的方式，在不停止生产的状态下检测，延长生产线的实际运行时间。

利用此类视觉系统技术，可以有效实现生产高效化，强化生产能力，大幅改善收益。
*与本公司XG-7000 系列产品的比较

高速、高容量灵活的视觉系统“XG-X系列”

生产能力的改善示例

利用下面介绍的公式，可以简易估算通过强化生产能力，可实现的收益改善效果。请务必将贵公司的生产情况代入计算，进行确认。我们还准备了收益改善计算表，只需输入数值，就能轻松计算，请务必加以利用。

估算收益改善效果

（ 设备生产能力 － 当前检测能力 ） × 产品单价 × 运行时间 ＝ 收益改善效果

（【①】个/分钟）－【②】个/分钟） × 60分钟 × 【③】日元 × 【④】小时 × 【⑤】天 ＝ 【  】日元/月的生产能力提升

试算示例

假设配备了生产能力为150个/分钟的设备/生产线，将当前检测能力100个/分钟、产品单价10日元、运行时间8小时、每月运行20天，代入后的收益改善效果。

（150个/分钟 － 100个/分钟） × 60分钟 × 10日元 × 8小时 × 20天＝ 480万日元/月

每月生产量增加480,000个
实现了每月480万日元的生产能力提升！