异物附着的对策案例

由于可以在不需要压缩空气情况下进行大风量静电消除，所以能够去除附着的灰尘。

1 台即可实现大范围高速静电消除。通过实时监视与灰尘混入问题关联性高的带电量大小，成功提升了成品率。

在对仪表板等树脂部件进行切削加工时，加工碎屑会粘在部件上。如果粘有碎屑，则会出现瑕疵，因此需要将其吹干净。可使用静电消除器和空气吹走碎屑。

将保险杠成型后搬运到涂装工序的过程中，可能会发生异物附着。为满足涂装品质基准，擦净作业需耗费大量工时，甚至还可能将产品废弃，但可以使用静电消除器防止异物附着。

作为密封材料的剥离纸上涂有硅层，因此会产生非常大的带电量（50-100 kV），从而导致异物附着、火花、作业人员的不适感等各种问题。可使用静电消除器解决上述问题。

包装薄膜产生大量静电时，可能会出现异物附着、内容物凸出或飞出等情况。可使用静电消除器减少不良品产生。

带电量会随着生产线搬运速度的加快而增多。容器内的异物附着增多，让人不禁担忧NG排出品/重新检测工时会增加，客户投诉的频率会升高。可使用静电消除器杜绝容器内的异物附着。

在搬运部，印刷电路板会因与传送带的接触、剥离而带电。大量带电会引发异物附着和静电破坏，从而导致制造不良。可使用静电消除器去除带电，减少制造不良。

导电检查时探针与印刷电路板间如果有异物附着，则会判断为导电不良，并重新进行检测。这会导致成品率大幅下降。此外，如果是微细探针，还可能会造成静电破坏。使用静电消除器能够解决上述问题。

组装时产生的摩擦和剥离会导致部件带电。由于带电，部件内可能会有异物混入。部件内的异物会导致影像中出现干扰，因此需要采取对策。可使用静电消除器防止异物附着。

射出成型时可能会导致大量带电。如因静电造成异物不良，将会废弃该产品。有时模制品没有从模具中分离出来，需要人工手动移除，从而导致成品率下降。可使用静电消除器防止异物附着，同时防止模具残留。