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测量传感器的选择
捕捉目标物的3D形状，并进行测量和检测。根据检测内容可进行各种各样的“点”、“线”、“面”等的激光扫描，适合方式因检测条件及目标物而异，注意点也有所差异，如有疑问，请咨询就近的办事处。
下载目录
光切
密封材料的涂层检测
3D
制动摩擦片的表面外观检测
注入口焊接后的焊珠外观检测
拼焊的形状检测
橡胶片的边缘位置与缺陷检测
点焊后的熔核外观检测
IC芯片的翘起、正反、OCR检测
智能手机的组装检测
多段轴的凹痕检测
纸板箱外壳的变形检测
反射
透明、镜面的3D测量
木材的分级
利用“高度图像”进行制动摩擦片表面的划痕或凹陷等的外观检测。不易受目标物表面的刻印及图样等表面状态的影响，可以检测出凹凸等。
全自动扫描3D 视觉系统
LJ-S8000 系列
使用感测头的自动扫描机构拍摄整个托盘，即可同时获得高度信息和浓淡信息。可同时进行各种检测，例如芯片的翘起及有无、计数、OCR、二维码的读取等。
针对取得的3D形状，可连续进行轮廓测量。可对最大值、最小值进行判定，判断连续NG轮廓的个数。
2D/3D 线激光测量仪
LJ-X8000 系列
从自由曲面信息提取高度的变化点，可进行缺陷检测。即使制成复杂的曲面形状，也能稳定检查。
无论是存在高低差的目标测量物，还是测量场景有高度变化，都可进行高精度的测量。
对如焊珠表面颜色及光泽不均匀的目标物进行外观检测时，仅靠浓淡图像并不稳定，但使用高度测量数据的“3D外观检测”则不易受目标物表面状态的影响，可以检测出凹凸等。
玻璃和外壳各自的反射率不同的目标物也能同时测量。具备高反射率的能力。
当直径不同的部位有凹痕时，视觉传感器容易对不准焦点，但是通过激光测量高度进行检测的话，能够一次性实现测量范围内的全面检测。
检测食品及医药品外壳的变形。使用测量表面高度后生成的“高度图像”进行检测，因此不易受目标物表面的刻印及图样等表面状态的影响，可以检测出凹凸等。
光点直径3.5um的小光点激光位移计，也能进行粗糙度、细微形状测量。与X-Y载物台同步，进行细微的扫描，可测量3D形状。不仅可测量不透明的形状，还可通过出色的角度特性测量透明、镜面的3D形状。
彩色激光同轴位移计
CL-3000 系列
检测点焊后熔核部分的形状及外观。可将感测头配置于机械手上，以应对各种角度及位置的检测。此外，内置扫描功能，因此可进行稳定检测，而无需担心机械手的振动及直线性。
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