电镀不良的种类、原因和观察评估的难题解决
伴随着电镀的高功能化，基于外观检测等工序的品质保障要求也越来越高。下面我们将列举影响产品品质及功能的代表性电镀不良种类，说明相应的现象及原因。
并介绍使用新型4K数码显微系统检测电镀不良的应用案例及课题解决案例。
电镀不良的分类、种类与原因
“电镀”常用于各类形状、素材（金属、塑料、陶瓷等）的表面处理。通过在材料表面覆盖必要的膜厚，不仅可达到装饰目的，还能对材料赋予包括耐磨损性、耐腐蚀性、耐热性、耐化学品性、电气传导性、润滑性、接着性、装饰性在内的各类功能。而另一方面，发生在各类工序中的电镀不良，也会对材料及产品的品质和特性造成极大的影响。
在以金属皮膜为材料进行被覆的电镀工艺中，代表性的电镀不良可分为3大类，相应的现象及原因如下所示。
密着不良：“剥落”、“起皮”
出于各类原因，导致镀层与基体表面的结合力低下，无法密着的现象。即使在电镀处理后没有立即发生密着不良，在后续的弯折加工中，由于基体与电镀层的柔软性不同，仍有可能发生“起皮”、“剥落”等现象。
异物附着不良：“麻点”
在湿式电镀中，镀层表面产生小颗粒凸起的现象。这是由于电镀浴中的固体浮游物（金属粒）进入了镀层。
未析出：“水渍”、“不均”、“凹痕”、“针孔”
外观不良中的“光泽不均”及“水渍”，多数是由于镀层表面局部“发暗”，抑或是环境等因素导致电镀面“变色”，失去原本的色调。造成这些现象的原因，包括素材表面的粗糙度不均、脱脂不足、成型工序中发生的不均等等。
（A. 电镀层 B. 素材）
“凹痕”、“针孔”都是电镀层表面的凹状缺陷。因析出不良而产生的未达素材表面、可用肉眼观察的凹孔被称为“凹痕”，直达基材或基体层的细孔则被称为“针孔”。后者还有可能引发电镀层“起皮”、素材“腐蚀”之类的二次不良及缺陷。
要正确掌握此类不良的具体情况，不仅要借助二维照片，还要结合Z方向（膜厚、孔深）上的信息。
使用4K数码显微系统的电镀不良检测案例
电镀不仅能装饰材料表面，还能起到赋予功能的作用，因此，电镀不良不光会影响产品的外观品质，还会对产品的功能、性能、耐久性造成很大的影响。在近年来高功能电镀持续发展的背景下，市场对不良分析及可靠性评估的要求也越来越高。
但是，电镀层很薄且有光泽，多数电镀不良又都是微小的立体结构体。在通过二维图像以及测量仪进行检测的过程中，要切实确保品质，会面临各式各样的课题。
基恩士的高精细4K数码显微系统“VHX系列”采用高分辨率HR镜头、4K CMOS等先进技术，能用清晰的4K图像对电镀层的状态进行正确的观察及分析。
还能直接用放大图像进行二维尺寸/3D形状/轮廓测量等操作，用1台设备就能轻松快速地完成基于电镀不良检测的品质管理、品质保障工作。
下面将介绍使用“VHX系列”进行电镀不良检测的应用案例。
镀层的变色、腐蚀
镀层上的针孔
镀层剥落
镀层裂纹
麻点（异物附着）的分析
电镀膜厚的测量（树脂包埋样本）
用4K数码显微系统解决电镀检测课题的案例
电镀面放大观察、不良分析、各类计算/测量的难度都很高，在进行外观检测的过程中，会面临各式各样的课题。
下面将介绍使用基恩士的新型4K数码显微系统“VHX系列”，解决电镀检测课题的具体案例。
高倍率观察也能清晰呈现镀层表面
课题：使用显微镜时
使用显微镜时，要进行工业标准中规定的清洁度测量或详细观察，除由于设定繁琐而花费时间以外，要获得准确的分析结果，还需要具备熟练度。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利用高分辨率HR镜头与4K CMOS，在高倍率观察中也能实现大景深。不会受到镀层表面凹凸的影响，可进行全幅对焦的高倍率清晰观察。
实现全幅对焦图像与自由变焦
课题：使用显微镜时
使用的倍率越高，越难对凹凸不平的目标物进行全幅对焦，观察起来耗时也更长。切换倍率还需要更换、管理镜头，往往会让放大观察的操作更加繁琐，费时费力。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利用“实时深度合成”功能，对于凹凸不平的目标物也能瞬间拍摄到全幅对焦的清晰图像。不仅能节省过去用于调焦的时间，还能借助整体图像观察，实现更高效的分析评估。
还配备了高分辨率HR镜头与电动镜头转换器，无需更换镜头，就能实现20至6000倍的“无缝缩放”。
可根据倍率自动转换镜头并完成调焦，实现快速放大。能够整合记录已拍摄的图像和镜头、倍率信息，高效开展数据管理。
- A. 高分辨率HR镜头
- B. 电动镜头转换器
可以直接用放大观察图像测量3D形状和轮廓
课题：使用显微镜时
由于无法掌握Z轴（高度、深度）的情况，不能识别或测量立体结构的不良。还要换用其他支持三维测量的测量仪，面临检测工序与作业工时增加的课题。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利用丰富的菜单功能，可以通过简单操作进行3D形状及轮廓测量。
这样一来，就能针对异物或凹陷、凹痕或针孔实施定量评估。“VHX系列”仅用1台设备，就能高效完成从放大观察到2D/3D测量的一系列操作。
基于自动面积测量的评估定量化
课题：使用显微镜时
依靠肉眼计数结晶，无法进行定量评估。测量时还要换用其他专用测量仪和软件，面临检测工序与工时增加的课题。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利用自动测量功能，可轻松实现指定范围内的面积测量及结晶粒度、颗粒计数。还能通过简单操作，完成包括二值化处理、测量结果一览显示、柱状图绘制、报告创建在内的一系列工作。
通过切换照明，高效开展镀层表面的外观评估
课题：使用显微镜时
在边更改照明条件边观察镀层表面时，无法在实时对比不同照明条件下图像的同时开展分析评估。还很难快速再现与以往相同的照明条件。
引进4K数码显微系统“VHX系列”后
利用能够瞬间获取各类照明条件下图像的“全方位多功能照明”功能，对于性状会随照明条件而变的电镀面，也能实现高效的分析与评估。
还能排列显示不同照明条件下的图像，通过综合判断，实现流畅的分析评估。
- A. 同轴落射
- B. 环状照明
- C. 同轴侧射
- D. MIX光
用1台设备就能实现电镀检测及评估的高度化、合理化
高精细4K数码显微系统“VHX系列”能够利用清晰的4K图像，让难以进行的电镀不良观察、分析及定量评估大幅实现高效化。。还能用1台设备，无缝实现让人惊奇的2D/3D测量、二值化测量及报告创建。
除了上文中介绍的功能外，“VHX系列”还配备了许多便捷功能。
如需了解“VHX系列”的详情，欢迎点击下列按钮，下载查阅产品目录或随时咨询。
