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耐酸铝处理在数码显微系统下的观察、测量
铝接触空气后表面会自然生成一层薄薄的氧化膜（2 nm程度）。因此，通常不太容易生锈，但由于膜很薄，因此在有些环境下可能因化学反应被腐蚀。耐酸铝处理是指采用人工方法使铝生成一层氧化膜的表面处理。下面我们将为您介绍耐酸铝处理的概要和通过数码显微系统来观察、测量耐酸铝处理的案例。
什么是耐酸铝处理
耐酸铝处理是在铝的表面生成阳极氧化膜的一种表面处理。
表面处理虽然有电镀方式，但电镀会让铝的表面生长其他金属皮膜，而耐酸铝处理是在铝的表面，上面生成生长膜，下面生成渗透膜。
- A：电镀层
- B：生长膜
- C：渗透膜
- D：铝材
耐酸铝膜在上面生长一半，下面渗透一半。
耐酸铝层的形成过程和结构
当电流通过铝时，表面上的微小凹凸部溶解（渗透），同时氧化膜生长。被称为小室的立体结构随着时间的推移而生长。
- A：空气中
- B：电解溶液中
- C：原来的铝表面
- D：屏障层
- 在空气中生成2 nm程度的自然氧化膜。
- 屏障膜生长。
- 10至20 nm厚的孔张开。
- 氧化和皮膜溶解同时进行，孔拉长。
- 随着电解时间的推移，皮膜生成。
彩色耐酸铝和硬质耐酸铝
彩色耐酸铝处理是指在普通耐酸铝表面形成的微细孔中填充有机涂料进行上色。虽然不容易剥落，但抗紫外线和耐热能力较弱，因此建材上不使用。
硬质耐酸铝处理是指生成比普通耐酸铝更硬更厚的氧化皮膜。由于具有优异的硬度、耐磨损性、耐腐蚀性、绝缘性、耐热性，因此被用于滑动部件（轴和辊）、汽车发动机部件、飞机部件等。
| 对比项目 | 普通耐酸铝 | 硬质耐酸铝 |
|---|---|---|
| 颜色 | 白色或彩色（上色） | 灰色（原则上不能上色） |
| 硬度 | 200HV左右 | 400HV以上 |
| 膜厚 | 5至25 μm | 20至70 μm |
| 用途 | 建材、家庭用品、装饰品 | 滑动部件（轴和辊）、汽车发动机部件、飞机部件 |
耐酸铝处理的优缺点
为您介绍耐酸铝处理的优缺点。
- 耐酸铝处理的优点
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- 耐腐蚀性：提升了耐腐蚀性。
- 绝缘性：由于氧化膜不导电，因此具有优异的绝缘性。
- 热传导率：热传导率变为1/3。
- 硬度：铝的硬度大约是HV20至HV150，但本处理后硬度可达到HV200以上。
- 着色性：可以给表面的微细孔涂上各种各样的颜色。
- 耐酸铝处理的缺点
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- 耐热性：在100°C以上的环境下，会开裂或剥落。
- 脆弱性：由于不够柔软，因此弯曲加工时会破裂或剥落。
通过数码显微系统来观察、测量耐酸铝处理的案例
为您介绍使用基恩士的4K数码显微系统“VHX系列”来观察、测量耐酸铝处理的应用案例。
通过Optical Shadow Effect Mode功能，可以看清表面的质地。
虽然以往使用SEM，但准备样品费时。
利用消除光晕功能，
可以在无光晕状态下进行观察。
利用3D功能，可以确认划痕是如何产生的并确定故障的原因。
